1. Siła
Wskaźnik wytrzymałości stali zależy od jej elastyczności (σ e), plastyczności (σ y) i wytrzymałości na rozciąganie (σ u). Konstrukcja ta opiera się na granicy plastyczności stali. Wysoka granica plastyczności może zmniejszyć ciężar konstrukcji, zaoszczędzić stal i obniżyć koszty. Wytrzymałość na rozciąganie σ u to naprężenie, jakie stal może wytrzymać, zanim ulegnie zniszczeniu. W tym momencie konstrukcja traci swoje właściwości ze względu na znaczne odkształcenie plastyczne, ale odkształcenie jest duże i nie spełnia wymagań dotyczących odporności na rzadkie trzęsienia ziemi. Wartość σ Qi/σ y można uznać za parametr rezerwy wytrzymałości stali.
2. Plastyczność
Plastyczność stali zwykle odnosi się do cechy znacznego odkształcenia plastycznego bez pękania po przekroczeniu naprężenia granicy plastyczności. Głównymi wskaźnikami pomiaru zdolności stali do odkształcenia plastycznego są zmniejszenie współczynnika wydłużenia δ i pola powierzchni ψ.
3. Wydajność gięcia na zimno
Wydajność stali przy zginaniu na zimno jest miarą jej odporności na pękanie, gdy jest ona zginana w temperaturze pokojowej w celu wytworzenia odkształcenia plastycznego. Wytrzymałość stali na zginanie na zimno to próba zginania na zimno stosowana do badania odporności stali na odkształcenie przy zginaniu przy określonym stopniu zginania.
4. Odporność na uderzenia
Udarność stali odnosi się do jej zdolności do pochłaniania mechanicznej energii kinetycznej poddawanej obciążeniom udarowym w procesie uderzenia. Pomiar udarności stali na obciążenia udarowe jest właściwością mechaniczną, która może prowadzić do kruchego pękania w wyniku niskiej temperatury i koncentracji naprężeń. Zwykle wskaźnik udarności stali uzyskuje się poprzez badanie udarności standardowych próbek.
5. Wydajność spawania
Wydajność spawania stali odnosi się do uzyskania połączeń spawanych o wysokiej wydajności w warunkach procesu spawania. Wydajność spawania można podzielić na dwa typy: wydajność spawania podczas procesu spawania i wydajność spawania podczas użytkowania. Wydajność spawania podczas procesu spawania odnosi się do wrażliwości szwu spawalniczego i metalu w pobliżu szwu spawalniczego na proces spawania bez pęknięć termicznych lub chłodzenia, aby nie powodować pęknięć skurczowych chłodzących. Dobra wydajność spawania oznacza, że w pewnych warunkach procesu spawania spawany metal i pobliski metal nieszlachetny nie będą powodować pęknięć. Wydajność spawania pod względem wydajności odnosi się do udarności spoiny i plastyczności strefy wpływu ciepła. Wymagaj, aby właściwości mechaniczne stali w strefie spawania i wpływu ciepła nie były niższe niż właściwości metalu nieszlachetnego. W Chinach przyjęto metodę badania wydajności spawania z wykorzystaniem technologii spawania, a także metodę badania wydajności spawania z wykorzystaniem wydajności.
6. Trwałość
Na trwałość stali wpływa wiele czynników. Po pierwsze, odporność stali na korozję jest słaba i należy podjąć środki ochronne, aby zapobiec korozji i rdzewieniu stali. Środki ochronne obejmują regularną konserwację farby, blach ze stali ocynkowanej oraz specjalne środki ochronne w obecności mediów silnie korozyjnych (takich jak kwasy, zasady, sól itp.), takie jak stosowanie środków „ochrony anodowej” w celu zapobiegania korozji płaszcza. Wlewek cynku jest przymocowany do powłoki, a elektrolit z wody morskiej najpierw automatycznie spowoduje korozję wlewka cynku, chroniąc w ten sposób stalową osłonę. Po drugie, ze względu na wysoką temperaturę i długotrwałe obciążenie stali, jej wytrzymałość na pękanie jest znacznie niższa niż wytrzymałość krótkotrwała. Dlatego należy określić długoterminową wytrzymałość stali w wysokich temperaturach. W miarę upływu czasu stal automatycznie twardnieje i staje się krucha, co jest znane jako zjawisko „starzenia”. W przypadku stali poddawanej obciążeniom niskotemperaturowym należy zbadać jej udarność.